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 异物检测识别系统

  金属异物检测

  防止生产加工过程中铁屑、螺丝、螺母等异物。

（材质包括铁、不锈钢、铝、铜、锡、等可导电的金属）

  X光射线异物检测

  运用于食品、橡胶、铝膜包装、罐头等行业

（检测玻璃、陶瓷、铁、不锈钢、石头等高密度异物可检）

  视觉检测

  利用光学技术，通过图像处理

（产品缺陷，瑕疵，色差，异物包括其他可视杂质）

 重量检测分选系统

 重量监测

 动态检测产线产品重量，确保重量在目标范围内，切实保护消费者   权益及生产商利益

 重量输出

 产品实时重量即时输出给喷码机、打印机、电脑、镭射、云端等

 重量统计、分级

 产品总重量、合格品、不合格品等，以及根据不同的重量等级将产品自动的分选至指定区间

检测设备选购流程图

一，明确需求

 原料异物，加工切割，水产鱼钩，设备磨损何种情况造成的异物污染；

 产品单独或小包装袋个体重量差异，又或是总包装导致个体遗漏问题；

 缺陷检测，图像识别，尺寸测量，视觉定位，自动化筛选等质量监测。

二，技术对接

 塑料包装采用高性价比的金属探测器；铝膜包装或金属包装产品可用

 食品X光机；外观差异（液位、标签、图像识别）则需要视觉检测机。

 物联网实时采集、传输、数据通讯，AI智能算法优化深度学习功能。

三，性能报告

 检测设备，结合产线情况，根据选型预估实际使用性能。（精度/误差）

 方案定制，生产环境，产品属性，操作设置要比产品本身性能更为重要。

四，调试维护

 检测设备在符合行业标准和通过审核的情况下，稳定性比精度更为重要。

 了解设备的大致原理，有利于产品的使用和问题的解决。输送带的正反

面清洁，秤台的校准，光源和相机的清洁，检测设备的使用注意事项。